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RTO催化燃燒設(shè)備先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器,再送到加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過(guò)催化床的作用,使廢氣分解成二氧化碳和水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)科通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體,使氣體在較低的溫度下,變成的水和二氧化碳?xì)怏w。
在催化燃燒過(guò)程中,催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損,破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
RTO催化燃燒設(shè)備廢氣處理原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)兩個(gè)或多個(gè)吸附床可交替使用。一個(gè)催化燃燒室,先將有 機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作,然后用熱氣流將有 機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再 生;脫附下來(lái)的有 機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。
RTO催化燃燒設(shè)備將符合吸附條件的有 機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再 生系統(tǒng)采用在線脫附再利用(也可采用離線脫附再 生),即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
RTO催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn):
1、操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。
2、設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
3、采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小。
4、余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5、使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年一換,并且載體可。
催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有 機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有 機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,自動(dòng)化程度高。它能凈化車間環(huán)境、改進(jìn)勞動(dòng)操作條件,并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大,不宜采用吸附回收處理的有 機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置:吸附脫附冷凝回收設(shè)備處理過(guò)程可分為三個(gè)階段:
一階段:用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中成分的分子,當(dāng)吸附到的飽和度時(shí)即停止吸附;
二階段:開(kāi)始時(shí)是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭,將被吸附的成分氣化而從活性炭中脫附逸出?;謴?fù) 活性的活性炭即可以重新吸附成分的氣體分子;
三階段:對(duì)脫附出來(lái)的成分的氣體進(jìn)行冷凝,使其液化,與水自動(dòng)分層后回用。熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化劑不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化,催化劑的性能就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)降低。因此,催化劑具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化,不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;上述溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的溫度,高溫耐熱規(guī)格(規(guī)格)的話,溫度可以達(dá)到300℃。400-600mm厚吸附轉(zhuǎn)輪。
