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催化燃燒裝置的工作流程為:廢氣前處理設(shè)備+氣一氣換熱器+預熱室+催化反應器+氣一氣換熱器+凈化氣體排空。
催化燃燒裝置是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化。使排放達標,是目前廢氣處理的設(shè)備。
催化燃燒裝置所發(fā)生的氣固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。是典型的氣固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有 機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的壞的物質(zhì)的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度,低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
催化燃燒裝置原理:
將廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應生成的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的廢氣,當廢氣的濃度達到的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。
催化燃燒裝置特點該設(shè)備設(shè)計、用材合理,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,節(jié)能省力,無二次污染。該設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附吸附床采用抽屜式,裝填方便,便于替換。
催化燃燒裝置系統(tǒng)原理根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)的兩個基本原則設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床?,F(xiàn)將有 機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有 機物從活性炭上吸附下來使活性炭;脫附下來的有 機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
鄭州催化燃燒裝置沈陽催化燃燒裝置南昌催化燃燒裝置武漢催化燃燒裝置長沙催化燃燒裝置